提到新型钢背楞模板支撑体系，很多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料利用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，如此做较大程度地浪费了建筑成本，同时对森林资源还会造成了浪费。一但出现错误，返工重修是不可杜绝的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提升，这些都是得不偿失的。

新型能调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑经过长短可以自由灵活伸缩的钢背楞，龙骨进行加固，根据实际施工情况进行调整，同时经过六大部件的密切连接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也得到了保障。

试件的损坏形态为拉弯剪损坏，损坏始于斜截面水平钢筋及剪力墙边缘暗柱钢筋的受拉屈服。即随着水平载荷的增大，试件下部弯矩较大的截面出现压力，但压应力很小，混凝土未发生受压损坏。这是偏心受拉剪力墙之因此有优良延性的主要原因。这个见解十分有趣，因为钢筋混凝土构件，我们需要防止的脆性损坏，都是由受压区混凝土压溃作为终止条件的。因此，我们常说，混凝土轴压比越高，延性相对降低。反过来想，如果混凝土构件施加的不是压力，而是拉力，拉弯影响下，混凝土压应力就会减小，此时，构件损坏形态变为受拉区钢筋的屈服，延性反而变好。指出，竖向钢筋配筋率对于钢筋混凝土剪力墙偏心受拉斜截面受剪承载力效果明显，并给出推荐公式：这个公式中的0.18fyAs，即是考虑竖向钢筋对抗剪承载力的贡献。

新型钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新型建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节约1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节约6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节约工期36天，费用节约月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节约的建筑工程总价约34万元

因此可见，新型钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。更为关键性的是，新型钢背楞具有以下优势:

1. 用钢代替木材，重复利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工便捷;

3.连接简单方便，经久耐用;

4. 便于现场管理，提升公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节约时间、省材、安全有保障

之因此称之为误解是因为目前安装式建筑管理人员对以上两个问题的认识存在片面性。首先我们谈谈座浆法工艺费时的问题。如果单从灌浆这一个程序来讲，逐个灌浆确实比连通腔慢，但是考虑连通腔灌浆法中封仓工艺占用的人工及间歇时间后，座浆法费时是小于连通腔灌浆法的。况且，目前经过改进的人工灌浆机取代以前的人工灌浆抢，将大大增加逐个灌浆的效率，进一步体现座浆法的亮点。再者，对于座浆法标高和位置调整问题，我们能采用如下两类方式：1.墙板安装前将7字码沿墙板边线固定，安装过程中墙板沿着7字码回落就位，能保证墙板安装一步到位。2.墙外侧采用角钢封边，内侧采用木枋沿墙板边线固定，既可起到定位作用，同时亦可进一步保证墙板接缝砂浆的饱满。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为比较多类型,如钢背楞在物材质料、生产工艺、施工过程是不同的,不同的工程标准也有不同的生产规范和标准,当前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在当前建筑工程项目少建筑工程企业多的背景下，如果企业对自己承建的工程施工安全及质量高度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会显著提升企业知名度和信誉度, 在异常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种极大的经济效益。

新型剪力墙支撑体系的施工质量可完全媲美大型钢模板的质量效果。其经过墙体阴阳角及洞口各锁具，将全部的建筑模板加固成一个整体，由于各部件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全可避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节约了材料，也明显降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，操控方便，容易掌握，便于管理，保证了建设工地的安全性。

近年，随着房地产行业的快速发展，钢背楞支撑体系租赁站新型加固体系持续涌现，且利用率日趋快速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。常年以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固部件，传统加固对材等原料消耗十分大，影响环境不说，施工质量也存在很多问题。因此，建筑施工企业及其开发商都是尝试如此的难题，很多举措之一便是利用新型钢背楞支撑体系租赁站支撑体系代替传统。

3、在快速灌浆的过程当中，对于部分套筒不出浆的情况很难处理，如果停工检查，相同连通已灌满的套筒内灌浆料会流向远端，需重新灌浆，如果检查处理时间超过30分钟，返工处理的代价极大，且不能保证质量。相对比连通腔灌浆法座浆法在质量控制方面有显著的亮点，主要在如下方面：1.逐个灌浆法采用底部座浆的方式填充连接部位的接缝，墙板在安装过程当中，经过对座浆料的能保证接缝的密实度和受力性能;2.座浆法采用?。(三)座浆法更加节约工期从连通腔灌浆的工艺过程中因此可见，在底部灌浆前，墙板的自身重量靠标高调整垫片来承受，墙板安装完成后如不如时灌浆，将影响上部结构的施工，因此墙板安装、底部缝仓、灌浆、上部结构施工成为必须顺序进行的关键工作，同时鉴于封仓与灌浆之间一天的时间间隔，整个施工过程费时较长。
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